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    新聞資訊

    介紹高頻淬火設備對抽油桿熱處理工藝的實施要點有哪些?

    作者:    發布時間: 2022-04-21 10:23:29    次瀏覽

      根據抽油桿的工作環境和性能特點來決定,合格的抽油桿必須具有較高的綜合力學性能,因此制作抽油桿的材料需采用韌性較高的低合金結構鋼,并經過高頻淬火設備進行淬火熱處理,整個的加工過程包括下料、鍛造、預備熱處理、機械加工、熱處理、檢驗等。

      抽油桿在進行精加工之前要先進行正火工藝處理,也就是預備熱處理,目的是為了改善抽油桿在鍛造的過程中產生的組織缺陷,細化內部組織晶粒,不僅提高了抽油桿的強度和韌性,還提高了它的抗疲勞強度。然后進行高溫回火,在回火時要注意保護性加熱,這是為了消除正火處理時抽油桿內部產生的內應力,穩定組織,避免抽油桿表面發生氧化脫碳的現象。

      抽油桿的頭部由于焊接不當或者焊后熱處理不合適造成其斷裂,所以我們要對抽油桿的焊縫接頭處進行回火處理,但是溫度不能超過母材焊接前的調質處理溫度,這樣大大提高了抽油桿接頭處的強度和韌性。

      在高頻淬火設備對抽油桿進行熱處理過程中,一定要嚴格執行熱處理工藝,按照標準的參數進行操作。加強原材料和抽油桿的金相檢驗,避免在加熱時,抽油桿的表面出現脫碳,影響后期熱處理后的硬度和韌性,甚至導致抽油桿發生斷裂。防止產生不合格的產品。需要注意的是,每一步的熱處理都有它基本的規則,首先使抽油桿奧氏體話,有適量的碳化物溶解,然后確定加熱的時間和溫度,經過多次的實驗完成后,得到一個較為合理、優化的熱處理工藝參數。

      抽油桿在加熱和冷卻時,一定要均勻話,這樣可以提高抽油桿的使用壽命和腐蝕抗疲勞強度,在操作的過程中合理控制工藝參數,及時糾錯和采取防范措施,避免過熱、變形等不必要的因素影響高頻淬火設備對抽油桿的熱處理工藝。

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